鍋爐除塵器在進行除塵設備管道設計計算前，必須首先確定除塵設備各個吸風點的位置和吸風量，
除塵器管道的材料以及除塵器管道系統和除塵器的布置等。除塵設備管道設計計算的目的，就是要得出各個管段的管徑(或斷面尺寸)和阻力，以保證除塵設備系統內的各個吸風點達到要求的風量分配和壓力平衡，為選擇除塵器系統風機和繪制施工圖提供依據。
(1) 繪制除塵器管網的流程圖最好是畫成軸測圖，對各個管段進行編號，標注各管段的長度和風量。以風量和風速不變的風管為一管段，管段的長度一般按兩管件中心線長度計算，不扣除管件(如三通、彎頭等)本身的尺寸。一般從距除塵器最遠的一段開始，由遠而近順序編號。
(2) 確定除塵設備管道內合適的氣流速度。當氣體流量一定時，若流速取得高，則管道斷面尺寸可縮小，材料消耗省，一次投資可降低。但是除塵器系統的壓力損失、噪聲和動力消耗都要增大。反之，若流速取得低，除塵器管道內的阻力、噪聲和動力消耗可減少，但是風管斷面積要增大，材料和建造費用要增加。除塵設備管道內流速過低，還會發生粉塵沉積堵塞管道的故障。因此，要使除塵器管道系統設計的經濟合理，必須選擇合適的氣流速度。
(3) 根據除塵系統內各管段的風量和流速，就可計算出各管段的管徑(或斷面只寸)。對于
袋式除塵器和
靜電除塵器的風管，應將除塵器的偏風量(即考慮風量分配不均的因素，一般取(5％ -10％) 和布袋除塵器的反吹清灰所需要的風量計入在內。
(4) 除塵系統各管段的斷面尺寸確定后，就可計算除塵器管道摩擦阻力和局部阻力。阻力計算應從最不利的環路(即距除塵器最遠的排風點)開始。
(5) 對并聯
除塵器管道要進行阻力平衡，以保證除塵設備各支管的風量達到設計要求。一般除塵系統的阻力不平衡應10％ ，其他通風系統應15％ 。如不平衡率超過上述規定的數值，則需要進行調整。
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